O eliminador de névoa para máquinas operatrizes que a Air Clean apresentará na Intermach, tem a função de separar a névoa por centrifugação e filtrar as partículas sólidas do ambiente. Nesse processo de centrifugação, a isenção de névoa no ar jogado para o exterior da máquina chega a 99,95% de eficiência. Após a centrifugação, o ar passa por mais duas etapas de filtragem estáticas, que garante a retirada de sólidos finais do ar. O óleo centrifugado no processo retorna para o interior da máquina para reaproveitamento, o que evita impactos ao meio ambiente por dispensar o descarte.
A Air Clean dispõe de modelos 200 e 400 para atender diferentes necessidades de filtrar névoa da indústria metalmecânica. O MOD 200HX foi construído para instalação sobre a máquina, é pequeno e de grande capacidade de sucção (1450 m³/h). É o menor modelo da Air Clean, indicado para aplicação em máquinas que geram pequeno ou médio volume de névoa. O MOD 400HX foi construído para instalação sobre a máquina ou pedestal, com grande capacidade de sucção (2250 m³/h). É o maior modelo da Air Clean indicado para aplicação em máquinas que geram médio a grande volume de névoa.
Os dois modelos de eliminador de névoa são equipados com rotor aberto, que não utiliza refil filtrante para filtrar a névoa. Sua função é succionar a névoa de óleo e jogá-lo para ao eliminador de névoa. O refil que filtra o óleo da névoa está localizado na parede interna do corpo, facilitando a substituição e ampliando a durabilidade. Para substituí-lo basta soltar os quatro parafusos da panela frontal de forma rápida e sem necessidade de retirar o eliminador de névoa do local, o que evita o seu desbalanceamento.
AIR CLEAN – Especialista em eliminador de névoa
A Air Clean é especializada na fabricação de filtros eliminador de névoa industriais e produz equipamentos de alta qualidade e baixa manutenção. Os resultados para as indústrias estão na melhoria do meio ambiente, saúde dos funcionários e redução de consumo de óleo no processo produtivo. Entre os diferenciais técnicos dos equipamentos, a empresa destaca o rotor aberto e massa de inércia que dispensa o balanceamento, o uso de inversor de frequência que possibilita ajustar eletronicamente a vazão de zero à vazão máxima permitida pelo modelo, baixo índice de manutenção, baixo custo para substituição de refis, construção robusta e instalação simples.
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